Доильный зал EuroRotor, оборудование PROFI

Доильные залы комплектации Profi управляет процессом доения по схеме: распознавание животного — включение – стимуляция – доение – снятие — отключение;

  • все данные в процессе доения, включая графики, выводятся на хорошо читаемый жидкокристаллический дисплей панели и передаются в центральный компьютер;
  • индивидуальная настройка режима стимуляции вымени;
  • режим ручного контроля дойки;
  • управление кормлением на доильном месте;
  • функция обратно связи панели управления и компьютера, т.е. ввода данных напрямую с доильного места в компьютер, ставит iMILK600 в ряд самых современных многофункциональных систем управления процессом доения;
  • функция определения качества молока и состояния животного по уровню электропроводности молока;
  • время автоматического снятия доильного аппарата программируется индивидуально для каждого животного и позволяет экономить время и беречь здоровье коровы;
  • предоставляет все необходимые данные для полноценной работы системы управления стадом;
  • индикация режима промывки;
  • звуковой и световой сигнал тревоги.
  • объемный счетчик потока молока MMV допускает отклонения максимально до 2%, что соответствует международному стандарту ICAR;
  • исключительная надежность благодаря двухкамерной системе;

Станковое оборудование доильного зала:

  • Глубина тоннеля 1500мм ( Молочное оборудование устанавливается внутри)
  • Длина помоста 2 метра;
  • Тоннель с кормушкой ;
  • Кабинки для Milkrite|Interpuls;
  • Вакуумный съемник;
  • Внешняя передняя часть сделана из нержавеющей стали.

Шасси:

  • Двойная ось IPE 140 мм.( включая задвижки);
  • Рельсы (включая поручни);
  • Приводное кольцо;
  • Стандартные нейлоновые ролики с рамой и крепежными деталями
  • Опоры к креплению рельс и центральным роликам;
  • Уровень к доступу карусели доярками  1000 мм;
  • Каждая 3я опора представлена в центре кольца ;
  • Внутренний и внешний бордюр 170 мм из углеродистой стали.
  • Лестница во внутренней яме;
  • Длина платформы ca 2150мм включая  переднюю канаву и брызгозащитное ограждение высотой 250 мм из нержавеющей стали;
  • На каждом пятом месте находится сток, так что вода может стекать с платформы без капания на оборудование;
  • Нижние листы для заливки бетона с помощью арматурного материала;

Места:

  • Подготовлены для  Milkrite|Interpuls;
  • 2 Вакуумных детектора могут помещаться в кабину (стандартный вариант);
  • Передняя петля для прохождения веревки и защиты функциональной регулировки шланга;
  • Передняя панель и днище выполнены из нержавеющей стали для моечной установки CIP;
  • Линии для установки молока и пульсации под заслонкой;
  • Стойла на основе труб в 45-48мм;
  • Упорные рельсы 48 мм, ударные рельсы 48 мм, горловина путей и нижняя часть балок 27мм

Вакуумная установка:

  • масляный вакуумный насос типа GPV 2200 производительностью 2200 л/мин;
  • при доильном вакууме в 42 кП мощность насоса возрастает до 2400 л/мин.;
  • электромотор трехфазный мощностью 5,5 кВт;
  • в комплекте с блоком управления мотором;
  • вакуум-баллон емкостью 110 л. из оцинкованного металла;
  • вакуум-регулятор типа STABILVAC 4000 в комплекте с вторым вакуум-регулятором STABILVAC MCV4000 Separate надежно обеспечивают стабильность двух уровней вакуума;
  • в комплект включен манометр и крепежный материал;
  • контроль вакуума с помощью защитного клапана РОР OFF 6000;
  • регулятор вакуума во время промывки типа SANIVAC;
  • главный вакуумпровод выполнен из поливинилхлоридной (ПВХ) трубы диаметром 110 мм;
  • пульсационный вакуумпровод диаметром 90 мм из ПВХ трубы;
  • манометр для пульсационного вакуумпровода;
  • дренажный клапан Heavy Duty 3/4″;
  • дополнительный вакуумпровод 90 мм из ПВХ трубы, расположенный внизу доильной ямы для снабжения вакуумом счетчиков молока;
  • воздухопровод для подачи свежего воздуха из ПВХ трубы 90 мм, с фильтром;.

Система транспортировки молока:

  • Молокоприемный узел 110 /25 л для молокопровода Ø 80 мм, автоматический сливной клапан, камера для защиты от перелива;
  • санитарная камера для защиты от перелива емкостью 25 л;
  • молочный насос мощностью 1,5 кВт;
  • одинарный молочный фильтр 650х57 мм, нерж. сталь;
  • кольцевой молокопровод, труба из нержавеющей стали DN 80 (81 х 85 мм);
  • благодаря увеличенному диаметру молокопровода, внутренний объем молочной трубы на 50% больше, чем в молокопроводах стандарта DN 70 – наиболее распространенного стандарта в доильных установках такого размера. Больший диаметр трубы гарантирует улучшенное качество молока во время его транспортировке по молокопроводу;
  • напорный молокопровод, труба из нержавеющей стали  DN 40;
  • промывочный трубопровод, труба из нержавеющей стали DN 50;
  • крепежный материал и соединительные элементы для всех трубопроводов. В качестве соединительных элементов резиновые детали не применяются!

Система автоматической промывки:

  • Автомат промывки TOP WASH III HEAVY DUTY с автоматической дозировкой моющего раствора (2 насоса), емкость для промывки 400 л, промывочный трубопровод Ø 50 мм;
  • воздушный инжектор TURBOWASH 4000P 24V AC/DC с дисплеем. Улучшает качество промывки за счет создания мощных водяных столбов в трубе;
  • напорный молокопровод Ø 40 мм;
  • приемные устройства для промывки доильных аппаратов Optiflow III.

Оснащение доильного места:

  • ORBITER 350 HEAVY DUTY – современный доильный аппарат, соответствующий всем требованиям современного машинного доения;
  • оптимальный по весу, удобный в работе, хорошо позиционируемый на вымени,  ORBITER 350 HEAVY DUTY гарантирует бережное и качественное доение;
  • доильные стаканы из ударопрочного пластика с кольцами из нержавеющей стали;
  • коллектор из ударопрочного пластика, емкостью 350 см³;
  • сложная конфигурация стенок коллектора не допускает вспенивание молока;
  • коллектор без запорного отверстия;
  • полный круговой обзор потока молока;
  • запатентованная система Impulse Air осуществляет поступление воздуха в доильный стакан в фазе открывания доильного такта и не допускает возвратного поступления молока из сосковой резины в сосок, тем самым уменьшая угрозу заболевания маститом;
  • качественная пульсация обеспечивается использованием электронных пульсаторов LE 30;
  • для повышения молокоотдачи и сокращения времени доения имеет функцию стимуляции вымени (до 200 импульсов в минуту) с регулируемой продолжительностью (от 20 до 60 секунд);
  • в комплекте с системой понижения шума и крепежом Quick Mounting;
  • контрольный вакуумный клапан CV30 работает в паре с счетчиком MMV а также в паре с цилиндром автоматического снятия доильного аппарата;
  • вакуумный цилиндр DVC 800 Safety Clip в комплекте с вентиляционным клапаном Quick Vent Valve предназначен для автоматического снятия доильного аппарата;
  • включается по команде блока управления по окончании доения при падении потока молока до определенного уровня;
  • возможен также автоматический старт снятия аппарата при касании доильного аппарата.
  • каждое доильное место оснащено электронной панелью управления процессом доения (терминалом) iMILK600;
  • iMILK600 работает в комплекте со счетчиком молока MMV;
  • изготовлен из ударопрочного пластика;
  • функция отключения доения при резком падении вакуума;
  • не допускает вспенивания молока при прохождении через прибор;

ОПЦИИ по каркасу Карусели:

Кормушки на карусели:

  • Кормовые столы (шнек, без силосной ямы; в зависимости от дизайна проекта)
  • Пластины нержавеющих кормовых столов 1 мм;
  • Кронштейны для столов на карусели, включая разделителей.

 

Получить
консультацию
Заявка на
сервис